上篇文章介紹了空氣過濾器常見檢測方法的其中2種，現(xiàn)在再來介紹3種方法。

計數(shù)掃描法

歐洲通用，美國類似，其他國家緊跟。目前國際上高效過濾器的主流試驗方法。

主要測量儀器為大流量激光粒子計數(shù)器或凝結核計數(shù)器（CNC）。用計數(shù)器對過濾器的整個出風面進行掃描檢驗，計數(shù)器給出每一點粉塵的個數(shù)和粒徑。這種方法不僅能測量過濾器的平均效率，還可以比較各點的局部效率。

歐洲人的經驗表明，對于高效過濾器，容易穿透的粉塵粒徑在0.1～0.25mm之間的某一點，先確定測試條件易穿透的粉塵粒徑，然后連續(xù)掃描測量過濾器對該粒徑粉塵的過濾效果，歐洲人將這種方法稱為MPPS。美國標準干脆規(guī)定只測量0.1～0.2mm區(qū)間。

試驗中使用的塵源為是Laskin噴管產生的多分散相液滴，或確定粒徑的固體粉塵。有時，過濾器廠商要按照用戶的特殊要求，使用大氣粉塵或其它特定粉塵。若測試中使用的是凝結核計數(shù)器，就須采用粒徑已知的單分散相試驗粉塵。

用計數(shù)器掃描一臺過濾器需要較長時間。為了節(jié)省時間，國外將4組大流量采樣頭和激光測量裝置合為一體，這使檢測速度大大提高，但一臺掃描臺的檢測速度仍趕不上一條普通過濾器生產線的生產速度，所以主流過濾器廠經常需要配置數(shù)臺掃描裝置。

計數(shù)掃描法是測試高效過濾器嚴格的方法，用這種方法替代其它各種傳統(tǒng)方法是大趨勢。

相關標準：歐洲EN 1882.1～1882.5-1998～2000，美國IES-RP-CC007.1-1992。

光度計掃描

塵源一般為多分散相液滴，如Laskin噴管產生的DOP煙霧。使用光度計對過濾器的全平面進行掃描檢漏。這種掃描方法能快速、準確地找到過濾器的漏點。由于塵源為多分散相，而光度計不能確定粉塵粒徑，所以這種掃描法給出“過濾效率”沒有什么實際意義。

有些廠家和用戶認為，只要對濾紙的品質和規(guī)格嚴加控制，過濾器的效率就已經確定了，因此，僅進行以檢漏為目的的掃描就可以保證過濾器的質量。

光度計掃描檢漏的方法沒有相應標準可依，但這種方法對生產過程的質量控制很有效，所用的測試設備又相對簡單，因此有些廠家目前使用這種方法。光度掃描測試臺很容易改成計數(shù)掃描臺，花些錢將買臺激光粒子計數(shù)器就可以了。

油霧法 Oil Mist

原西德，原蘇聯(lián)，中國。

塵源為油霧。“量”為含油霧空氣的濁度。儀器為濁度計。以氣樣的濁度差別來判定過濾器對油霧顆粒的過濾效率。

德國規(guī)定用石蠟油，油霧粒徑為0.3～0.5mm。中國標準規(guī)定的油霧平均重量直徑為0.28～0.34mm，對油的種類未做具體規(guī)定。

油霧法在德國本土已經成為歷史，德國于1993年率先搞出了計數(shù)掃描法的國家標準，歐洲標準EN1882就是以德國計數(shù)掃描法標準為藍本制定的。

雖然中國標準規(guī)定可以用油霧法，但國內廠家更愿意使用同一標準規(guī)定的另一種鈉焰法，只有部分生產濾材的廠家在測量過濾材料時仍使用油霧法。

相關標準：中國GB6165-85，德國DIN24184-1990。

今天的3種檢測方法已經介紹差不多了，剩下還有幾種檢測方法，請看下一篇文章。